logo
ติดต่อเรา
Sherry Zhang

หมายเลขโทรศัพท์ : +0086-13761261677

วอทส์แอพพ์ : +8613761261677

ตู้สเปรย์เกลือใช้งานง่าย: หน้าจอสัมผัส + เริ่มต้นด้วยคลิกเดียว ผู้เริ่มต้นทดสอบการกัดกร่อนได้อย่างง่ายดาย

September 9, 2025

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ ตู้สเปรย์เกลือใช้งานง่าย: หน้าจอสัมผัส + เริ่มต้นด้วยคลิกเดียว ผู้เริ่มต้นทดสอบการกัดกร่อนได้อย่างง่ายดาย  0

เซี่ยงไฮ้ – TOBO GROUP ผู้นำด้านโครงสร้างพื้นฐานการทดสอบอัจฉริยะ ภูมิใจนำเสนอ PredictCorr Live Salt Spray Analyzer—ระบบที่ปฏิวัติวงการซึ่งผสานการตรวจสอบข้อมูลการกัดกร่อนแบบเรียลไทม์เข้ากับการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ที่ขับเคลื่อนด้วย AI ซึ่งออกแบบมาเพื่อกำจัดเวลาหยุดทำงานที่ไม่คาดคิดสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องพึ่งพาการทดสอบวัสดุอย่างต่อเนื่อง ออกแบบมาสำหรับภาคส่วนที่มีความเสี่ยงสูง เช่น การผลิตเซมิคอนดักเตอร์ อุปกรณ์ทางการแพทย์แม่นยำ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์การบินและอวกาศ—ซึ่งการหยุดชะงักของการทดสอบอาจทำให้กำหนดเวลาการผลิตล่าช้าหรือประนีประนอมคุณภาพ—เครื่องวิเคราะห์นี้ให้การมองเห็นความคืบหน้าของการทดสอบตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันตลอด 7 วัน ในขณะเดียวกันก็ระบุปัญหาอุปกรณ์ที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่จะทำให้เกิดความล้มเหลว หัวใจหลักของ PredictCorr Live คือ Real-Time Data Streaming Engine ซึ่งส่งเมตริกการทดสอบไปยังแดชบอร์ดบนคลาวด์ที่มีเวลาแฝงน้อยกว่าหนึ่งวินาที ผู้ใช้สามารถตรวจสอบพารามิเตอร์หลัก—อัตราการกัดกร่อน ความเข้มข้นของเกลือ (3-5% NaCl) อุณหภูมิ (±0.1°C) และความหนาแน่นของหมอก—จากอุปกรณ์ใดก็ได้ (เดสก์ท็อป แท็บเล็ต หรือมือถือ) พร้อมการแจ้งเตือนที่ปรับแต่งได้สำหรับความผิดปกติ (เช่น การลดลงอย่างกะทันหันของแรงดันหมอกหรืออุณหภูมิที่สูงขึ้น) สำหรับผู้ผลิตเซมิคอนดักเตอร์ที่ทดสอบสารเคลือบกันสนิมบนอุปกรณ์จัดการแผ่นเวเฟอร์ หมายความว่าวิศวกรสามารถติดตามว่าวัสดุเสื่อมสภาพอย่างไรแบบเรียลไทม์ โดยปรับโปรโตคอลการทดสอบในช่วงกลางรอบหากจำเป็นเพื่อให้สอดคล้องกับเป้าหมายการผลิต โรงงานเซมิคอนดักเตอร์ในสิงคโปร์รายงานว่าแดชบอร์ดแบบเรียลไทม์ช่วยลดเวลาในการแก้ไขการเบี่ยงเบนการทดสอบลง 70% ซึ่งช่วยป้องกันความล่าช้าที่มีค่าใช้จ่ายสูงในขั้นตอนการทำงานของบรรจุภัณฑ์ชิป นอกเหนือจากความสามารถในการตรวจสอบแบบสดแล้ว ชุดการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ AI ของเครื่องวิเคราะห์ยังได้รับการฝึกฝนจากฐานข้อมูลบันทึกประสิทธิภาพอุปกรณ์มากกว่า 50,000 รายการเพื่อระบุสัญญาณเตือนภัยล่วงหน้าของการสึกหรอของส่วนประกอบ ระบบจะวิเคราะห์ข้อมูลอย่างต่อเนื่องจากเซ็นเซอร์ในตัว 18 ตัว—ติดตามทุกอย่างตั้งแต่ อัตราการไหลของหัวฉีดและประสิทธิภาพของเครื่องทำความร้อน ไปจนถึงแรงดันปั๊มและการอุดตันของตัวกรอง—และสร้าง “คะแนนสุขภาพ” สำหรับชิ้นส่วนที่สำคัญ (เช่น เครื่องกำเนิดหมอก ตัวควบคุมอุณหภูมิ) จากนั้นจะออกการแจ้งเตือนเชิงรุก (เช่น “เปลี่ยนหัวฉีดใน 14 วัน” หรือ “ทำความสะอาดตัวกรองภายใน 72 ชั่วโมง”) และยังแนะนำช่วงเวลาการบำรุงรักษาที่เหมาะสมที่สุดซึ่งหลีกเลี่ยงการรบกวนการทดสอบอย่างต่อเนื่อง สำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่ทดสอบสารเคลือบรากฟันเทียมไทเทเนียม หมายถึงการหลีกเลี่ยงความล้มเหลวของปั๊มอย่างกะทันหันซึ่งจะทำให้การทดสอบการกัดกร่อน 100 ชั่วโมงเป็นโมฆะ ระบบแจ้งเตือนทีมถึงประสิทธิภาพของปั๊มที่ลดลงล่วงหน้า 3 วัน ทำให้สามารถกำหนดเวลาการบำรุงรักษาในช่วงเวลาที่การผลิตซบเซา PredictCorr Live ยังช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือด้วย Redundant Component Design ซึ่งรวมถึงเครื่องกำเนิดหมอก เครื่องทำความร้อน และปั๊มสำรองที่เปิดใช้งานโดยอัตโนมัติหากส่วนประกอบหลักล้มเหลว ระบบ “failover” นี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการทดสอบจะดำเนินต่อไปโดยไม่หยุดชะงัก—แม้ว่าชิ้นส่วนสำคัญจะทำงานผิดปกติ—ลดความเสี่ยงของการสูญหายของข้อมูลหรือการตรวจสอบความถูกต้องของผลิตภัณฑ์ที่ล่าช้า สำหรับซัพพลายเออร์อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์การบินและอวกาศที่ทดสอบสารเคลือบแผงวงจร ความซ้ำซ้อนนี้พิสูจน์แล้วว่ามีค่าอย่างยิ่งเมื่อเครื่องทำความร้อนหลักล้มเหลวในระหว่างการทดสอบ หน่วยสำรองเปิดใช้งานภายใน 2 วินาที ทำให้รักษาอุณหภูมิให้คงที่และรักษาข้อมูลสะสม 72 ชั่วโมง ซัพพลายเออร์ประเมินว่าคุณสมบัตินี้ช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการทำงานซ้ำได้ 40,000 ดอลลาร์และทำให้การส่งมอบส่วนประกอบล่าช้าไป 2 สัปดาห์ให้กับผู้ผลิตเครื่องบิน การใช้งานจริงเน้นย้ำถึงผลกระทบของเครื่องวิเคราะห์ในอุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำ: บริษัทเซมิคอนดักเตอร์ใช้แดชบอร์ดแบบเรียลไทม์เพื่อปรับการทดสอบการกัดกร่อนของสารเคลือบการเชื่อมต่อทองแดง โดยปรับความเข้มข้นของเกลือในระหว่างการทดสอบเพื่อให้ตรงกับสภาพสนามที่รายงานโดยลูกค้าในอุตสาหกรรมยานยนต์ของพวกเขา นักพัฒนาอุปกรณ์ทางการแพทย์ใช้ประโยชน์จากการแจ้งเตือนการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์เพื่อกำหนดเวลาการเปลี่ยนหัวฉีดในช่วงนอกเวลาทำการ เพื่อให้มั่นใจว่ามีการทดสอบสารเคลือบสเตนท์หัวใจแบบใหม่และเป็นไปตามกำหนดเวลาการส่งมอบ FDA บริษัทการบินและอวกาศได้รวมเครื่องวิเคราะห์เข้ากับซอฟต์แวร์วางแผนการผลิต โดยใช้ข้อมูลการทดสอบแบบเรียลไทม์เพื่อจัดลำดับความสำคัญของการจัดส่งส่วนประกอบตามผลการต้านทานการกัดกร่อน “PredictCorr Live กำหนดนิยามใหม่ว่าเครื่องวิเคราะห์สเปรย์เกลือสามารถทำอะไรได้บ้าง—ไม่ใช่แค่เครื่องมือทดสอบเท่านั้น แต่เป็นส่วนสำคัญของความน่าเชื่อถือในการดำเนินงานของผู้ผลิต” ผู้อำนวยการฝ่ายระบบอัจฉริยะของ TOBO GROUP กล่าว “ในอุตสาหกรรมที่เวลาหยุดทำงานและการสูญเสียข้อมูลมีค่าใช้จ่าย การมองเห็นแบบเรียลไทม์และข้อมูลเชิงลึกเชิงคาดการณ์จะเปลี่ยนการแก้ปัญหาเชิงปฏิกิริยาให้เป็นการควบคุมเชิงรุก เครื่องวิเคราะห์นี้ช่วยให้ทีมงานมุ่งเน้นไปที่นวัตกรรม ไม่ใช่การแก้ไขปัญหา” สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ PredictCorr Live Salt Spray Analyzer รวมถึงคุณสมบัติแดชบอร์ดแบบเรียลไทม์ ความสามารถในการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ และตัวเลือกการรวม LIMS โปรดไปที่Info@botomachine.com