ห้องทดสอบสเปรย์เกลือที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: ใช้สารละลายเกลือที่ไม่เป็นพิษสำหรับการทดสอบ

สําหรับทีมงานด้านน้ํามันและก๊าซ การทําเหมืองแร่ การแปรรูปสารเคมี และพลังงานในทะเล การทดสอบการกัดกร่อนเผชิญกับโจทย์ที่พิเศษและไม่ต่อรองได้ คือความปลอดภัยเครื่องทดสอบสเปรย์เกลือแบบดั้งเดิมขาดการรับรองกันระเบิด (Ex)ทําให้มันไม่ปลอดภัยในการใช้ในพื้นที่อันตราย เช่น พลาตฟอร์มน้ํามัน ชั้นโรงงานเคมี หรือเหมืองใต้ดิน ที่มีก๊าซที่เผาไหม้ คันป่าหรือฝุ่นซึ่งบังคับให้ทีมงานส่งตัวอย่างไปห้องทดลองที่ห่างไกล เพื่อทดสอบ,เพิ่มการช้าช้าหลายสัปดาห์ เพิ่มต้นทุน logistics และสร้างการตัดต่อระหว่างปัญหาการผลิตในสถานที่และข้อมูลการกัดกรองเปิดตัวโดย TOBO GROUP (ผู้นําในการแก้ไขการทดสอบอุตสาหกรรมที่มีความปลอดภัย), แก้ปัญหานี้โดยรวมการทดสอบการเกรดที่สอดคล้องกับ ASTM กับการออกแบบที่มีความเข้มข้นต่อการระเบิดให้ทีมงานทําการทดสอบในสถานที่ ในสภาพแวดล้อมที่มีความเสี่ยงสูง ในขณะที่ตอบสนองมาตรฐานความปลอดภัยระดับโลก เช่น ATEX, IECEx และ NEC ชั้น I ภาค 1
หลักของ ExShield Pro ราคาคือ ATEX โซน 1 / IECEx Ex d IIC T4 การสร้างการรับรอง Ga, ออกแบบเพื่อกําจัดความเสี่ยงการเผาไหม้ในสภาพแวดล้อมที่มีไฮโดรคาร์บอนที่สามารถเผาไหม้ได้ (เช่นคันน้ํามัน) หรือฝุ่นที่เผาไหม้กล่องใช้สแตนเลส 316 ลิตร พร้อมกล่องกันไฟ (Ex d)ที่ได้รับการออกแบบเพื่อยับยั้งและเย็นกระเพาะไฟภายในหรือไฟไหม้ก่อนที่จะสามารถจุดไฟก๊าซภายนอก; ส่วนไฟฟ้าภายใน (เซ็นเซอร์, เครื่องทําความร้อน, เครื่องผลิตหมอก) ถูกปิดในโมดูลความปลอดภัยภายใน (Ex ia) โดยจํากัดพลังงานไฟฟ้าให้มีระดับที่ต่ําเกินไปที่จะทําให้เกิดการเผาไหม้;แม้แต่อินเตอร์เฟซผู้ใช้งานก็ถูกคุ้มครอง, พร้อมกับจอสัมผัสขนาด 10 นิ้วที่ได้รับการจัดอันดับ IP66 สําหรับความทนทานต่อฝุ่น / น้ําและปุ่มที่ไม่จุดประกาย, ในขณะที่สายไฟทั้งหมดใช้กลีบกันระเบิดเพื่อป้องกันการเข้าของก๊าซผู้ประกอบการแพลตฟอร์มน้ํามันในทะเล เคยส่งตัวอย่างการละลายท่อไปยังห้องปฏิบัติการที่ตั้งอยู่บนชายฝั่ง ใช้เวลา 3 สัปดาห์เพื่อได้รับผลและเลื่อนการตัดสินใจด้านการบํารุงรักษาเราเคยรอหลายสัปดาห์เพื่อยืนยันว่าท่อเคลือบอยู่ดีหรือไม่กล่าวว่าผู้จัดการด้านการบํารุงรักษาตอนนี้เราทดสอบในสถานที่ และแก้ไขปัญหา ก่อนที่มันจะกลายเป็นการรั่วไหล
อุตสาหกรรมที่มีความเสี่ยงสูง ไม่เพียงแค่ต้องการผู้ทดสอบความปลอดภัย พวกเขาต้องการเครื่องมือที่ทําให้ความเชื่อมโยงกับมาตรฐานที่เข้มงวดง่าย เช่น การจัดการความปลอดภัยกระบวนการของ OSHAและ ISO 80079-36 สําหรับบรรยากาศที่มีความระเบิด และ ExShield Pro's Regulatory Compliance Suite กําจัดเอกสารมือและลดความเสี่ยงของการตรวจสอบเพื่อแก้ปัญหานี้ชุดจะบันทึกรายละเอียดการทดสอบทุกอย่างโดยอัตโนมัติภาพความปลอดภัย) ในบันทึกดิจิตอลที่ป้องกันการปลอมแปลง ต้องการสําหรับการตรวจสอบ OSHA และ API.g., ‡API 5L Corrosion Validation for Carbon Steel Pipes‡) ด้วยคลิกเดียว (ไม่ต้องใช้การจัดรูปแบบด้วยมือ) และเก็บข้อมูล 5 ปีขึ้นไปในท้องถิ่น (ถูกเข้ารหัส) และในคลาว (เป็นไปตาม GDPR / CCPA)การให้การตรวจสอบสามารถเข้าถึงบันทึกประวัติศาสตร์ได้ทันทีผู้ผลิตสารเคมีในเท็กซัสใช้ชุดนี้เพื่อผ่านการตรวจสอบของ OSHA โดยไม่มีข้อพบใดๆ✅ExShield Pro สร้างรายงานโดยอัตโนมัติและเราก็แค่ส่งออกมันไปให้ผู้ตรวจสอบ มันกําจัดความเครียดของการปฏิบัติตาม
ช่องว่างระหว่าง ExShield Pro และเครื่องทดสอบสเปรย์เกลือแบบดั้งเดิมขณะที่ ExShield Pro ตอบสนอง ATEX โซน 1, IECEx, และ NEC Class Division 1 มาตรฐาน; เครื่องทดสอบแบบดั้งเดิมมีเพียงการป้องกัน IP20 (ความรู้สึกต่อฝุ่น, ไม่มีความทนต่อน้ํา) เมื่อเทียบกับการจัดอันดับ IP65 ของ ExShield Pro;การจัดตั้งแบบดั้งเดิมต้องการการทดสอบห้องปฏิบัติการที่อยู่ห่างไกล ด้วยความช้า 2 〜 4 อาทิตย์, แต่ ExShield Pro ทําให้การทดสอบในสถานที่มีผลใน 2-3 วัน; ผู้ทดสอบแบบดั้งเดิมพึ่งพาการบันทึกมือที่มีความเสี่ยงต่อความผิดพลาดซึ่งเพิ่มความเสี่ยงในการตรวจสอบขณะที่ ExShield Pro อัตโนมัติบันทึกและผลิตรายงานความเป็นมา; และเครื่องทดสอบแบบดั้งเดิมทํางานในอุณหภูมิ 15°C-40°C เท่านั้น ส่วน ExShield Pro ใช้อุณหภูมิ -10°C ถึง 50°C สําหรับสภาพที่รุนแรง
"สําหรับทีมงานด้านน้ํามัน การทําเหมืองแร่ และเคมี"ปลอดภัย"และ"รวดเร็ว"ไม่ควรเป็นข้อเสี่ยง" กล่าวว่าผู้อํานวยการการทดสอบความปลอดภัยในอุตสาหกรรมของ TOBO GROUP,ในพื้นที่อันตราย โดยไม่เสียสละความปลอดภัยหรือการปฏิบัติตามกฎหมาย
สําหรับรายละเอียดเพิ่มเติม (รวมถึงคําขอ Demo, เอกสารการรับรอง, และการสนับสนุนการติดตั้งในสถานที่), โปรดไปที่ Info@botomachine.com