September 15, 2025
![]()
เซี่ยงไฮ้ – TOBO GROUP ผู้นำด้านโซลูชันการทดสอบวัสดุแบบวงจรเร็ว มีความภูมิใจที่จะเปิดตัว AccelCorr Max Salt Spray Chamber—ระบบประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาเพื่อลดระยะเวลาการทดสอบการกัดกร่อนจากหลายสัปดาห์เหลือเพียงไม่กี่วัน ตอบสนองความต้องการเร่งด่วนสำหรับการตรวจสอบความถูกต้องของวัสดุอย่างรวดเร็วในอุตสาหกรรมที่ดำเนินไปอย่างรวดเร็ว เช่น อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค, ผู้ผลิตรถยนต์ OEM และอุปกรณ์เสริมแฟชั่นที่รวดเร็ว ซึ่งแตกต่างจากห้องทดสอบแบบดั้งเดิมที่จำลองสภาวะในโลกแห่งความเป็นจริงเป็นเวลานานหลายเดือน เครื่องทดสอบแบบเร่งนี้ใช้การขยายสภาพแวดล้อมขั้นสูงเพื่อจำลองการกัดกร่อนเป็นเวลาหลายปีในเวลาเพียงไม่กี่ชั่วโมง ทำให้ผู้ผลิตสามารถทำซ้ำบนสารเคลือบ, วัสดุ และการออกแบบได้เร็วขึ้นในขณะที่ยังคงรักษาความถูกต้องของข้อมูลที่สอดคล้องกับประสิทธิภาพในระยะยาว
หัวใจหลักของ AccelCorr Max คือเทคโนโลยี Multi-Factor Acceleration ซึ่งรวมเอาปัจจัยความเครียดเป้าหมายสามประการเพื่อเร่งการกัดกร่อนโดยไม่ทำให้ผลลัพธ์บิดเบือน: ความเข้มข้นของเกลือที่สูงขึ้น (สูงสุด 15% NaCl เทียบกับ 3-5% ในการทดสอบมาตรฐาน), การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบเป็นวัฏจักร (25°C ถึง 60°C ในรอบ 10 นาที เลียนแบบการเปลี่ยนแปลงของกลางวัน-กลางคืนและตามฤดูกาล) และแรงดันหมอกแบบพัลส์ (หัวฉีดแรงดันแปรผันที่ส่งการระเบิดของละอองเข้มข้น เร่งการแทรกซึมของอิเล็กโทรไลต์เข้าไปในข้อบกพร่องของสารเคลือบ) แนวทางนี้จะย่อการสัมผัสชายฝั่งทะเล 5 ปีให้เหลือการทดสอบ 72 ชั่วโมง—ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิตสมาร์ทโฟน ซึ่งวงจรการพัฒนาผลิตภัณฑ์มักใช้เวลาเพียง 6-8 เดือน แบรนด์อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคที่ใช้ AccelCorr Max เพื่อทดสอบตัวเรือนนาฬิกาสแตนเลสได้ลดเวลาการตรวจสอบความถูกต้องของวัสดุจาก 21 วันเหลือ 3 วัน ทำให้พวกเขาสามารถเปลี่ยนจากสารเคลือบที่มีข้อบกพร่องไปเป็นทางเลือกที่ทนทานกว่าก่อนที่จะเริ่มการผลิต—ประหยัดเงินได้ 1.2 ล้านดอลลาร์ในการทำงานซ้ำที่อาจเกิดขึ้น
สิ่งที่เสริมความเร็วคือ Accuracy Calibration Engine ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลลัพธ์ที่เร่งความเร็วมีความสัมพันธ์กับประสิทธิภาพในโลกแห่งความเป็นจริงอย่างน่าเชื่อถือ ระบบใช้ขั้นตอนวิธีที่เป็นกรรมสิทธิ์ซึ่งได้รับการฝึกฝนจากชุดข้อมูลการทดสอบที่จับคู่มากกว่า 10,000 ชุด (ผลลัพธ์จากห้องทดสอบแบบเร่งความเร็วเทียบกับข้อมูลภาคสนามระยะยาว) เพื่อปรับเมตริกต่างๆ เช่น อัตราการกัดกร่อนและการยึดเกาะของสารเคลือบ แปลงข้อมูลวงจรเร็วให้เป็นคะแนน “เทียบเท่าเวลาจริง” ตัวอย่างเช่น การทดสอบแบบเร่งความเร็ว 48 ชั่วโมงที่แสดงการสูญเสียโลหะ 0.2 มม. จะถูกปรับเทียบกับสนามเทียบเท่า 2 ปีที่ 0.05 มม.—ขจัดความยุ่งยากในการตีความข้อมูลที่เร่งความเร็ว ห้องทดสอบยังมีคูปองอ้างอิงที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ของ NIST (อะลูมิเนียม เหล็ก และสังกะสี) ซึ่งได้รับการทดสอบควบคู่ไปกับตัวอย่างเพื่อตรวจสอบความถูกต้องของการสอบเทียบ หากผลลัพธ์เบี่ยงเบนเกิน ±5% ของค่าอ้างอิง ระบบจะปรับพารามิเตอร์โดยอัตโนมัติในระหว่างการทดสอบ ซัพพลายเออร์ระดับ 1 ของยานยนต์ที่ทดสอบสารเคลือบขอบภายนอกสังเกตว่าผลลัพธ์ที่สอบเทียบของ AccelCorr Max ตรงกับข้อมูลการทดสอบภาคสนาม 18 เดือนของพวกเขา 92%—เกินกว่าความสัมพันธ์ 70% ของเครื่องทดสอบแบบเร่งความเร็วรุ่นก่อนหน้า
การใช้งานจริงในอุตสาหกรรมที่ดำเนินไปอย่างรวดเร็วเน้นย้ำถึงผลกระทบของ AccelCorr Max: ผู้ผลิตสมาร์ทโฟนใช้เพื่อแก้ไขปัญหาการลอกของสารเคลือบบนวงแหวนกล้อง โดยทำการทดสอบแบบเร่งความเร็ว 8 ครั้งใน 4 วันเพื่อระบุว่าการเพิ่มอุณหภูมิการบ่ม 2°C ช่วยขจัดข้อบกพร่อง—หลีกเลี่ยงความล่าช้าในการผลิต 6 สัปดาห์ ผู้ผลิตรถยนต์ OEM เร่งการทดสอบซีลตัวเรือนแบตเตอรี่รถยนต์ไฟฟ้า จำลองการสัมผัสเกลือบนถนน 3 ปีใน 72 ชั่วโมงเพื่อตรวจสอบความถูกต้องของวัสดุยางใหม่ก่อนเปิดตัวรุ่น EV ของพวกเขา แบรนด์เฟอร์นิเจอร์ทดสอบผิวโลหะ 15 ชนิดสำหรับชุดเฟอร์นิเจอร์กลางแจ้ง โดยใช้ข้อมูลที่สอบเทียบแล้วเพื่อทำการตลาดสาย “ทนสนิม 5 ปี” โดยอิงจากการทดสอบแบบเร่งความเร็ว 7 วัน
“AccelCorr Max กำหนดนิยามใหม่ว่า ‘เร็ว’ หมายถึงอะไรสำหรับการทดสอบการกัดกร่อน—โดยไม่ลดทอนความแม่นยำที่ผู้ผลิตจำเป็นต้องไว้วางใจในวัสดุของตน” ผู้อำนวยการฝ่ายทดสอบอย่างรวดเร็วของ TOBO GROUP กล่าว “ในอุตสาหกรรมที่ความเร็วในการเข้าสู่ตลาดสามารถสร้างหรือทำลายความสำเร็จได้ การรอผลการทดสอบเป็นเวลาหลายสัปดาห์จึงไม่สามารถทำได้อีกต่อไป ห้องทดสอบนี้ช่วยให้ทีมงานคิดค้นนวัตกรรมได้เร็วขึ้น แก้ปัญหาได้เร็วขึ้น และส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่ทนทานโดยไม่มีข้อจำกัด”
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ AccelCorr Max Salt Spray Chamber รวมถึงปัจจัยการเร่งความเร็ว ความสามารถในการผลิต และคุณสมบัติตามข้อกำหนด โปรดไปที่ Info@botomachine.com