ห้องทดสอบสเปรย์เกลือแบบใช้งานได้นาน: การออกแบบที่ทนทานต่อการกัดกร่อนสำหรับการใช้งานหนัก

ชานไฮ่ TOBO GROUP ผู้นําในเรื่องการทดสอบในห้องปฏิบัติการมีความภูมิใจที่จะเปิดตัว CleanTech Pro Salt Spray Tester ระบบรุ่นใหม่ที่สร้างขึ้นด้วยส่วนประกอบที่ทําความสะอาดด้วยตนเองและรักษาความปลอดภัยน้อย, แก้ปัญหาที่มานานสําหรับห้องปฏิบัติการและทีมควบคุมคุณภาพ (QC): การทําความสะอาดด้วยมือที่ใช้เวลาและการบํารุงรักษาบ่อย ๆ ที่ขัดขวางตารางการทดสอบต่อเนื่องไม่เหมือนกับเครื่องทดสอบสเปรย์เกลือแบบดั้งเดิม, ที่ต้องการ 1 ช่วงเวลา 2 ชั่วโมงในการเคลือบด้วยมือ (ของจมน้ํา, เครื่องผลิตหมอกและห้อง) หลังจากการใช้งานทุก 50 ช่วงเวลา 100 ชั่วโมง และต้องการการเปลี่ยนชิ้นส่วนเป็นประจํา (เช่นจมน้ําบด, เซ็นเซอร์ที่เสียสภาพ)แพลตฟอร์มนี้ลดเวลาทําความสะอาด 80% และขยายระยะเวลาการบํารุงรักษา 2 เท่า, สถานที่ทดสอบของฝ่ายที่สาม และส่วนควบคุมคุณภาพการผลิตที่พึ่งพาการรับรองการกัดกร่อนแบบไม่หยุดสําหรับกําหนดเวลาการผลิตที่แคบ
หลักของ CleanTech Pro คือ ระบบจักรยานทําความสะอาดด้วยตนเอง ที่ทํางานตามโปรแกรมล่วงหน้า หรือตามความต้องการ โดยไม่ต้องมีมนุษย์เข้ามาช่วยระบบใช้กระบวนการทําความสะอาดการกระทําสอง: ก่อนหน้านี้, น้ําดีโอไนส์ความดันสูง (150 psi) ชําระปริมาณเกลือที่เหลือจากถังของเครื่องกําเนิดหมอก, ช่องช่องจุ้ย, และภายในห้อง;สารล้างที่ไร้สารกัดกร่อน (อนุมัติสําหรับการใช้ในห้องปฏิบัติการ) หมุนเวียนผ่านส่วนประกอบสําคัญเพื่อละลายฝังเกลือที่แข็งแรง ทั้งหมดควบคุมผ่านจอสัมผัสของผู้ทดสอบ หรือแอพทางไกลผู้ใช้สามารถกําหนดความถี่ในการทําความสะอาดขึ้นอยู่กับการใช้งาน (เช่น วงจรการใช้งานเบาสําหรับ 200 ชั่วโมงของการทดสอบ, วงจรการใช้งานหนักสําหรับ 100 ชั่วโมง) และแม้แต่กําหนดการทําความสะอาดในช่วงนอกเวลา (เช่นกลางคืน) เพื่อหลีกเลี่ยงการขัดแย้งการทดสอบกลางวันห้องทดลองของผู้บริการที่ใช้ CleanTech Pro รายงานว่า เวลาทําความสะอาดด้วยมือลดลงจาก 90 นาทีต่อสัปดาห์ เป็นเพียง 15 นาที (สําหรับน้ํายาทําความสะอาดใหม่)ขณะที่เวลาหยุดทํางานที่ไม่ได้วางแผนจากเครื่องปุ่มที่งัดลมลดลงเป็นศูนย์ระบบนี้ยังรวมถึงเซ็นเซอร์ตรวจสอบการทําความสะอาด (Cleaning Verification Sensor) ที่ตรวจสอบการมีซากที่เหลือหลังจากรอบ และเตือนผู้ใช้เพียงแต่ถ้ามีการแก้ไขด้วยมือ
การสมบูรณ์แบบของลักษณะการทําความสะอาดด้วยตนเองคือสถาปัตยกรรมองค์ประกอบการบํารุงรักษาที่ต่ํา ซึ่งใช้วัสดุที่ยั่งยืนและทนทานต่อการละลายเพื่อลดความต้องการการใช้งานและการเปลี่ยนชิ้นส่วนส่วนประกอบสําคัญ เช่น กระปุกหมอกทําจากเซรามิกที่มีปลายหินหินหินหิน (แทนจากพลาสติกหรือโลหะมาตรฐาน), ซึ่งทนต่อการบดเกลือและยังคงไม่ซับซ้อนนานกว่า 3 ครั้งในส่วนกลางของห้องชั้น PTFE ที่ไม่ติดที่ป้องกันการสะสมเกลือจากการติดกับผิวแม้แต่ชิ้นส่วนที่สวมใส่สูงเช่นเซ็นเซอร์ความชื้นก็ใช้กล่อง sapphire เพื่อทนต่อการกัดกรอง, ขยายอายุการใช้งานจาก 6 เดือน (มาตรฐาน) เป็น 18 เดือนระบบยังมีเครื่องมือเตือนการบํารุงรักษาที่ฉลาดที่ติดตามการใช้ส่วนประกอบ (e.g., ′′Nozzle has 50 hours of life remaining ′′) และส่งแจ้งการสืบหน้าสําหรับการเปลี่ยน ′′หลีกเลี่ยงความล้มเหลวอย่างฉับพลันทีมงาน QC การผลิตที่โรงงานอะไหล่รถยนต์ใช้เครื่องมือนี้เพื่อกําหนดการเปลี่ยนเซ็นเซอร์ในช่วงหยุดทํางานสุดสัปดาห์ภายในหนึ่งปี พวกเขาลดต้นทุนการบํารุงรักษา 30% เมื่อเทียบกับเครื่องทดสอบเดิม
การใช้งานในโลกจริงในสถานที่ปฏิบัติการที่มีความสามารถสูง ชี้ให้เห็นถึงคุณค่าของระบบ: ห้องปฏิบัติการคิวซีอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภคที่ทดสอบกรอบโลหะของสมาร์ทโฟน6 วันต่อสัปดาห์โดยใช้วัฏจักรทําความสะอาดด้วยตัวเองตลอดคืน เพื่อเริ่มต้นทุกเช้าด้วยเครื่องทดสอบพร้อมครบหมดบริษัททดสอบการกัดกรองของผู้บริษัทที่เป็นฝ่ายที่สามใช้การออกแบบการบํารุงรักษาที่ต่ําเพื่อจัดการ 10 เครื่อง CleanTech Pro ด้วยช่างเพียงคนเดียวเมื่อเทียบกับการต้องการเทคนิค 2 คนสําหรับผู้ทดสอบแบบดั้งเดิม 8 คนผู้ผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์หนึ่งพึ่งพาการทํางานที่คงที่ของระบบ (ไม่มีการช้าระยะที่เกี่ยวข้องกับการบํารุงรักษา) เพื่อตอบสนองกําหนดเวลาในการทดสอบการกัดกร่อนที่กําหนดโดย FDA สําหรับสายอุปกรณ์การผ่าตัดใหม่.
"CleanTech Pro" ถูกสร้างขึ้นสําหรับห้องปฏิบัติการที่ "เวลาหยุดทํางาน" = เวลาที่สูญเสียการทําความสะอาดด้วยมือและการบํารุงรักษาอย่างต่อเนื่อง ไม่ควรเป็นค่าใช้จ่ายในการทดสอบการเกรดที่น่าเชื่อถือระบบนี้ช่วยลดความยุ่งยากในการบํารุงรักษา เพื่อให้ทีมงานสามารถมุ่งเน้นในสิ่งที่สําคัญ ได้ผลการทดสอบที่แม่นยําและทันเวลา เพื่อให้การผลิตหรือโครงการลูกค้าอยู่บนเส้นทาง
สําหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ CleanTech Pro Salt Spray Tester รวมถึงสเปคระยะการทําความสะอาดด้วยตนเอง ข้อมูลอายุการใช้งานของส่วนประกอบ และคุณสมบัติเตือนการบํารุงรักษา ได้ที่ Info@botomachine.com