ห้องทดสอบสเปรย์เกลือ: จำลองการกัดกร่อนรุนแรง, ตรวจสอบความทนทานของผลิตภัณฑ์

ชานไฮ่ TOBO GROUP ผู้นําในเทคโนโลยีการตรวจสอบวัสดุที่ทันสมัยมีความภาคภูมิใจที่จะเปิดตัว VisioCorr 360 Salt Spray Tester® ระบบปฏิวัติที่รวมภาพ 3 มิติความละเอียดสูงกับการวิเคราะห์ที่ขับเคลื่อนโดย AI เพื่อเปลี่ยนวิธีการที่ผู้ผลิตตรวจจับ, จํานวนและบันทึกความบกพร่องการเกรี้ยวแพลตฟอร์มนี้จับภาพสแกน 3D รายละเอียดของพื้นผิวที่เสียสภาพ, อัตโนมัติการวัดความบกพร่อง และผลิตข้อมูลที่สามารถนําไปใช้ได้ที่แม้กระทั่งการเกรดขนาดเล็กสามารถเสี่ยงการทํางานความปลอดภัย หรือคุณค่าสินค้า
หลักของ VisioCorr 360 คือ 3D Multi-View Imaging Array consisting of 12 high-definition cameras (8K resolution) and a laser profilometer that capture 360-degree scans of test specimens at 10-minute intervals (adjustable to 1-minute for fast-acting corrosion). แอรเรย์สร้างแฝดดิจิตอลของตัวอย่าง, การแผนที่ลักษณะการกัดกรองในสามมิติและ delamination การเคลือบ (วัดด้วยการเปลี่ยนแปลงความสูง)ตัวอย่างเช่น ผู้ผลิตเครื่องบินที่ทดสอบการเคลือบใบของทัวร์บีน ใช้การสแกน 3 มิติ เพื่อระบุหลุมลึก 20μm ที่ไม่เห็นด้วยตาเปล่าการตรวจสอบทางสายตาแบบดั้งเดิมได้พลาดความบกพร่องในการทดสอบก่อนหน้านี้ในขณะเดียวกัน ช่างนาฬิกาหรูคนหนึ่งใช้ระบบนี้เพื่อวัดความสับสนบนกระเป๋าทอง5 มม2 เพื่อให้แน่ใจว่าการปฏิบัติตามมาตรฐานคุณภาพของ.
การสมบูรณ์ภาพ 3 มิติคือเครื่องทดสอบ AI Corrosion Analytics Engine ที่ได้รับการฝึกอบรมจากฐานข้อมูลของภาพความบกพร่องจากการกัดกร่อน 150,000+ ภาพ (ครอบคลุมโลหะ, สายสลัด, และเคลือบ) เพื่อจัดลําดับความบกพร่องจํานวนความรุนแรงเครื่องยนต์ใช้การเรียนรู้เครื่องยนต์เพื่อแยกระหว่างอาการบกพร่องที่สําคัญ (ตัวอย่างเช่น การเจาะเข้าไปในวัสดุพื้นฐาน) และอาการบกพร่องที่สวยงาม (ตัวอย่างเช่น การเปลี่ยนสีผิว)การมอบคะแนนความรุนแรงของการกัดกร่อน (Corrosion Severity Score (CSS)) จาก 1 (ไม่สําคัญ) ถึง 10 (ความผิดพลาดที่สําคัญ)มันยังสร้างการคาดการณ์แนวโน้ม เช่น การคาดการณ์ว่าหลุม 5μm จะเติบโตเป็น 25μm ภายใน 100 ชั่วโมงของการทดสอบเพิ่มเติมบริษัทวิศวกรรมความแม่นยําที่ทดสอบซับไฮดรอลิกจากสแตนเลส ใช้เครื่องยนต์ AI เพื่อติดป้าย 3 จาก 50 ซับโดยอัตโนมัติการตรวจสอบด้วยมือจาก 8 ชั่วโมงเป็น 45 นาที บริษัทคาดว่าการลดต้นทุนการตรวจสอบคุณภาพโดย 60% ในขณะที่ปรับปรุงความแม่นยําการตรวจสอบความบกพร่องจาก 75% เป็น 98%.
การใช้งานในโลกจริงในอุตสาหกรรมที่เน้นความแม่นยําจําหน่ายเครื่องบินใช้ VisioCorr 360 ในการรับรองส่วนประกอบจากสับสนธิอลูมิเนียม-ลิเดียม สําหรับเครื่องบินรุ่นใหม่, โดยใช้การสแกน 3 มิติและการวิเคราะห์ AI เพื่อแสดงว่าความทนทานต่อการเจาะของเหล็กสแตนเลส มากกว่าความต้องการของอุตสาหกรรมผู้ ผลิต อุปกรณ์ ครึ่ง ส่ง พยายาม ทดสอบ การ ปก ปก กัน การ กิน ผง, โดยใช้ระบบเพื่อระบุการลดความสูงขนาดเล็ก (ความแตกต่างความสูง 10μm) ที่อาจทําให้แผ่นขีดขวาง; การคาดการณ์ AI ทําให้พวกเขาปรับกระบวนการเคลือบก่อนการผลิตขนาดใหญ่.ผู้ผลิตอุปกรณ์เครื่องจักรเรือ ยืนยันสลักทองแดง, โดยใช้ภาพ 3 มิติเพื่อพิสูจน์ว่าการรักษาที่ต่อต้านการกัดกร่อนใหม่ของพวกเขา ลดความลึกของเหมืองลง 80% เมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์ของคู่แข่ง
"VisioCorr 360 ได้กําหนดการทดสอบการกัดกร่อนใหม่ จาก"มันกัดกร่อนหรือไม่" เป็น"อะไรถูกกัดกร่อน, มันแย่แค่ไหน, และสิ่งที่เกิดขึ้นต่อไป?"ในอุตสาหกรรมที่ความแม่นยําไม่ต่อรองระบบนี้เปลี่ยนการสังเกตการณ์เชิงเชิงตัวเป็นข้อมูลที่เป็นเป้าหมายและผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงกว่า.
สําหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ VisioCorr 360 Salt Spray Tester รวมถึงสเปคการถ่ายภาพ 3 มิติ, ความสามารถด้านการวิเคราะห์ AI และตัวเลือกการบูรณาการ, ไปที่ Info@botomachine.com