การดูใกล้เคียง: ISO 9227 ห้องทดสอบสเปรย์เกลือ 30cm ~ 50cm ระยะสเปรย์ 0.09m2 ~ 2.25m2 พื้นที่ทดสอบ

ห้องทดสอบสเปรย์เกลือ
December 18, 2025
Brief: ทีมงานของเราจะนําคุณไปสู่วิธีการที่ ISO 9227 ห้องทดสอบสเปรย์เกลือทํางานในกรณีอุตสาหกรรมทั่วไปคุณจะเห็นการแสดงอย่างละเอียดของระยะสเปรย์ปรับ (30cm-50cm) และพื้นที่ทดสอบ (0.09m2-2.25m2), แสดงวิธีการประเมินความต้านทานต่อการกัดสนองสําหรับโลหะ, การเคลือบ, และวัสดุตามมาตรฐาน ASTM B117.
Related Product Features:
  • ประกอบด้วยห้องทนทานต่อการกัดกร่อนที่สร้างขึ้นจากวัสดุ SUS304 และพอลิมเมอร์ที่ทนทาน
  • ให้บริการพื้นที่ทดสอบที่สามารถปรับเปลี่ยนได้ ตั้งแต่ 0.09m2 ถึง 2.25m2 เพื่อให้เหมาะกับขนาดตัวอย่างที่แตกต่างกัน
  • ติดตั้งหัวฉีดสเปรย์แบบปรับได้ (0.3 มม. - 0.8 มม.) เพื่อการกระจายละอองเกลือที่แม่นยำ
  • รักษาสภาพการทดสอบที่มั่นคงด้วยการควบคุมอุณหภูมิจาก 35 °C ถึง 55 °C และความชื้นสัมพันธ์ 95%
  • ใช้ระบบควบคุม PLC/PC ที่เชื่อถือได้เพื่อการทำงานอัตโนมัติในการทดสอบที่แม่นยำและทำซ้ำได้
  • สอดคล้องกับวิธีการทดสอบ ASTM B117 สําหรับการประเมินความทนทานต่อการกัดกร่อนแบบมาตรฐาน
  • ให้การป้องกันความปลอดภัยที่ครอบคลุม รวมถึงการป้องกันการโอเวอร์โหลด ความร้อนสูงเกินไป และการป้องกันการรั่วไหล
  • ส่งผลิตปริมาณฉีดที่คงที่ของ 1-2ml/80cm2 ต่อชั่วโมงสําหรับผลการทดสอบที่น่าเชื่อถือ
คำถามที่พบบ่อย:
  • การใช้งานหลักของห้องทดสอบสเปรย์เกลือคืออะไร?
    เป็นเครื่องมือทดสอบการป้องกันการกัดกร่อนที่ออกแบบมาเพื่อประเมินความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะ วัสดุอโลหะ สารเคลือบป้องกัน และชั้นเคลือบต่างๆ ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการรักษาพื้นผิว การชุบด้วยไฟฟ้า ยานยนต์ และการบินและอวกาศ
  • ห้องทดสอบนี้สอดคล้องกับมาตรฐานอะไรบ้าง?
    ห้องปฏิบัติการดำเนินการตามวิธีทดสอบ ASTM B117 เพื่อให้มั่นใจถึงการทดสอบการกัดกร่อนที่เป็นมาตรฐานและเชื่อถือได้สำหรับวัสดุอุตสาหกรรมและตัวอย่างเคลือบผิว
  • ปริมาตรการฉีดสามารถปรับให้เหมาะกับความต้องการการทดสอบที่แตกต่างกันได้หรือไม่?
    ใช่แล้ว ห้องนี้มีหัวฉีดสเปรย์ที่ปรับได้ (0.3 มม. - 0.8 มม.) ระยะฉีด (30 ซม. - 50 ซม.) และแรงดันสเปรย์ (0.2Mpa - 0.4Mpa) เพื่อรองรับความต้องการในการทดสอบที่หลากหลาย
  • มีอุปกรณ์รักษาความปลอดภัยอะไรในห้อง?
    มันรวมถึงการป้องกันความปลอดภัยหลายอย่าง เช่น การอุดหนุน, การอุ่นเกิน และการป้องกันการรั่วไหล เพื่อรับรองการทํางานที่ปลอดภัยในช่วงวงจรการทดสอบที่ยาวนานถึง 1000 ชั่วโมง
วิดีโอที่เกี่ยวข้อง